ussain company

Маркетинговая компания

U
Ussain Company
Астана · с 2012

TL;DR: ТЭО предприятия по утилизации и переработке шин в Казахстане — инвестиции от 800 млн тенге, окупаемость 4–6 лет. Казахстан ежегодно накапливает сотни тысяч тонн изношенных шин. По данным Комитета статистики РК, в 2023 году импорт шин составил 1,2 млн тонн, что генерирует 150–200 тыс. тонн отходов ежегодно. Государство ввело расширенную ответственность производителей (РОП). Разбираем технологии, доходную модель, регуляторику и реальные кейсы.

Параметр Малый завод (5 000 т/год) Средний завод (20 000 т/год)
Инвестиции (CAPEX) 0,8–1,5 млрд тенге 3–5 млрд тенге
Площадь участка 0,5–1 га 2–4 га
Персонал 25–40 чел. 80–120 чел.
Продукция Крошка, металлокорд, текстиль Крошка, металлокорд, пиролизное масло, газ, сажа
Выручка/год 300–370 млн тг 1,2–1,8 млрд тг
Срок окупаемости 4–5 лет 4–6 лет

Масштаб проблемы и регуляторика РК

По данным Министерства экологии и природных ресурсов РК, в 2023 году в Казахстане накоплено более 1,5 млн тонн изношенных шин. Ежегодно образуется 150–200 тыс. тонн новых отходов: 45% от легковых авто, 35% грузовых, 20% спецтехники. Основная проблема — свалки и нелегальное сжигание, что приводит к выбросам 500–700 тыс. тонн CO2-эквивалента ежегодно.

Экологический кодекс РК (№ 400-VI от 2021 г.) ввёл расширенную ответственность производителей (РОП). Производители и импортёры шин (Nokian, Michelin, Bridgestone и локальные) обязаны обеспечивать 100% утилизацию или платить сбор: 15 000–30 000 тг/т в зависимости от типа шины. В 2023 году сборы составили 25 млрд тенге, из которых 40% направлено операторам переработки через ОператорКОП РК.

Ставки вознаграждения операторам: 12 000 тг/т для легковых шин, 18 000 тг/т грузовых, 25 000 тг/т для карьерных. Это гарантированный доход, независимо от продаж продукции. В 2024 году аккредитовано 12 операторов, переработано 85 тыс. тонн (+30% к 2023).

Технологии переработки шин: детальный разбор

1. Механическое измельчение (криогенное + амбиентное)

Процесс: Шины охлаждаются жидким азотом (-140°C) или измельчаются при комнатной температуре. Этапы:

  • Удаление бортового кольца (металлолом, 15% веса).
  • Дробление до 50–100 мм (грохот).
  • Магнитная сепарация металлокорда (10–12%).
  • Мелкое измельчение до фракций 0,5–5 мм (2–4 прохода).
  • Сепарация текстиля (волокна, 5–8%).

Выход: крошка 0–2 мм (45%), 2–5 мм (30%), металлокорд (12%), текстиль (8%). Энергоёмкость: 0,8–1,2 МВтч/т. Экологический класс: II категория ОВОС.

2. Пиролиз (термический + каталитический)
Процесс: Шины нагреваются до 450–650°C в безкислородной среде. Реакция: полимеры → газ + жидкость + твёрдый остаток.

Продукт пиролиза Выход (% от веса) Применение Цена (тг/т)
Пиролизное масло 35–45% Топливо для котельных, цемзаводов 120–180 тыс.
Техническая сажа 25–35% Наполнитель для резины, красок 80–120 тыс.
Синтез-газ (H2+CO) 10–15% Энергия для завода 50–70 тыс.
Металлокорд 10–12% Металлолом 200–250 тыс.

Энергоёмкость: 1,5–2 МВтч/т. Требует I категории ОВОС, газоочистка (99% улавливание серы).

3. Гидрокрекинг и ретининг — премиум-технология для масла в дизель (добавляет 20% к выручке, CAPEX +1 млрд тг).

Рынок сбыта: объёмы и цены 2024

Резиновая крошка: спрос 250 тыс. т/год (дороги — 60%, спортпокрытия — 20%, РТИ — 15%). Цены: 0–1 мм — 90 тыс. тг/т, 1–4 мм — 70 тыс. тг/т. Металлокорд: 220 тыс. тг/т (рост +15% к 2023). Пиролизное масло: 150 тыс. тг/т (цемзаводы Казмунайгаз, Астанаэнергосбыт). Рынок растёт на 12–15% ежегодно за счёт инфраструктурных проектов «Нурлы Жол».

Детальная финансовая модель завода 5 000 т/год

Статья Сумма, млн тг/год Доля (%)
РОП-вознаграждение (15 тыс. тг/т) 75 22%
Крошка (80 т/т × 85 тыс. тг) 340 55%
Металлокорд + текстиль 85 14%
ИТОГО ВЫРУЧКА 500 100%
OPEX (энергия, з/п, логистика) 280 56%
EBITDA 220 44%

CAPEX: 1,2 млрд тг (оборудование 70%, земля+строительство 20%, ОВОС 10%). IRR 24%, NPV 1,8 млрд тг (ставка дисконтирования 12%). С пиролизом: EBITDA +35% (до 300 млн тг).

Логистика сбора шин: схема и затраты

Затраты на логистику: 8–12 тыс. тг/т (автопоездка 300 км). Сеть: 15–20 пунктов сбора (шиномонтажи Алматы/Астана — 40%, СТО — 30%, карьеры — 30%). Договоры с KazAutoProm, KAZAKH AUTO. Критичны RFID-метки для отслеживания РОП.

Реальные кейсы заводов в Казахстане

Кейс 1: Алматинская область (8 000 т/год)
Инвестор заказал ТЭО в Ussain Company. Мощность: механика + пиролиз. Сырьё: 60% Алматы, 40% Восточный Казахстан. CAPEX 2,8 млрд тг, 40% — кредит ЕБРР под 7%. Выручка 2024: 650 млн тг, EBITDA 280 млн. Регистрация в ОператорКОП за 4 месяца.

Кейс 2: Павлодарская область (12 000 т/год)
Горнорудный холдинг интегрировал завод для карьерных шин (ср. вес 2,5 т/шт). ТЭО включало анализ 50 карьеров. CAPEX 3,5 млрд тг, окупаемость 3,8 года за счёт премиум-шины (РОП 25 тыс. тг/т). Продукция: 40% на экспорт в РФ.

Кейс 3: Астана (3 000 т/год пилот)
Малый завод на механике. Инвестиции 950 млн тг. Загрузка 95% за 6 месяцев через сеть 12 шиномонтажей. EBITDA-маржа 42%.

FAQ

Выгоднее измельчение или пиролиз?

Измельчение для старта (CAPEX ниже в 2 раза, ОВОС проще). Пиролиз окупается при >10 000 т/год (+35% EBITDA). Комбо оптимально.

Как стать оператором РОП?

1. Регистрация в ОператорКОП. 2. Аккредитация мощностей (ОВОС). 3. Договор. Срок: 3–6 мес. Ussain Company ускоряет до 2 мес.

Сколько стоит ТЭО завода?

От 6 млн тг (малый), 12–18 млн (с пиролизом). Включает сырьё, логистику, финмодель, ОператорКОП-пакет.

Какие риски проекта?

Сырьё (решение: сеть сбора), цены металла (хеджирование), ОВОС (опыт команды). Риск дефолта РОП <5% (госгарантии).

Нужны ли субсидии?

Да: «Зелёная экономика» до 30% CAPEX, ЕБРР/АБР под 5–8%. ТЭО раскрывает доступ.

Сколько шин перерабатывается в РК сейчас?

85 тыс. т в 2023 (12% от образования). Потенциал: 200 тыс. т/год к 2027.

Экспорт продукции возможен?

Да: крошка в РФ/Кыргызстан (+10–15% цены), масло в Китай. Логистика через Хоргос.

Заказать ТЭО завода переработки шин — от 6 млн тенге. Полный анализ, финмодель, регистрация в ОператорКОП, кредитование. Связаться с Ussain Company.

Смотрите также: ТЭО переработки ТБО · ТЭО завода РТИ · ТЭО СЭС